Materyal nga:

AtongCylindrical Cruciblegihimo gikan sa isostatically pressed silicon carbide graphite, usa ka materyal nga nagtanyag sa talagsaon nga taas nga temperatura nga pagsukol ug maayo kaayo nga thermal conductivity, nga naghimo niini nga usa ka importante nga himan alang sa industriyal nga smelting aplikasyon.

1. Silicon Carbide (SiC): Ang Silicon carbide nailhan tungod sa grabe nga katig-a niini ug maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug kaagnasan. Kini makasugakod sa taas nga temperatura nga kemikal nga mga reaksiyon, nga naghatag ug labaw nga kalig-on bisan pa ubos sa kainit sa kainit, nga makapamenos sa risgo sa pag-crack panahon sa kalit nga mga kausaban sa temperatura.
2. Natural Graphite: Ang natural nga graphite naghatag ug talagsaong thermal conductivity, nga nagsiguro sa paspas ug uniporme nga pag-apod-apod sa kainit sa tibuok crucible. Dili sama sa tradisyonal nga clay-based graphite crucibles, ang atong cylindrical crucible naggamit sa high-purity natural graphite, nga nagpalambo sa heat transfer efficiency ug nagpamenos sa konsumo sa enerhiya.
3. Isostatic Pressing Technology: Ang crucible naporma gamit ang advanced isostatic pressing, pagsiguro sa uniporme nga densidad nga walay internal o external nga depekto. Kini nga teknolohiya nagpalambo sa kusog ug crack nga pagsukol sa crucible, nga nagpalugway sa kalig-on niini sa taas nga temperatura nga mga palibot.

Pagganap:

1. Superior Thermal Conductivity: Ang Cylindrical Crucible gihimo gikan sa taas nga thermal conductivity nga mga materyales nga nagtugot sa paspas ug bisan ang pag-apod-apod sa kainit. Gipauswag niini ang kaepektibo sa proseso sa pagtunaw samtang gipamubu ang konsumo sa enerhiya. Kung itandi sa naandan nga mga crucibles, ang thermal conductivity gipauswag sa 15% -20%, nga nagdala sa hinungdanon nga pagtipig sa gasolina ug mas paspas nga mga siklo sa produksiyon.
2. Maayo Kaayo nga Pagsukol sa Kaagnasan: Ang among silicon carbide graphite crucibles labi ka makasugakod sa mga corrosive nga epekto sa tinunaw nga mga metal ug kemikal, nga nagsiguro sa kalig-on ug taas nga kinabuhi sa crucible sa panahon sa dugay nga paggamit. Kini naghimo kanila nga sulundon alang sa pagtunaw sa aluminyo, tumbaga, ug lain-laing mga metal nga mga haluang metal, pagkunhod sa pagmentinar ug pagpuli sa frequency.
3. Gipadako nga Kinabuhi sa Serbisyo: Uban sa taas nga densidad ug taas nga kalig-on nga istruktura, ang gitas-on sa among cylindrical crucible 2 hangtod 5 ka beses nga mas taas kaysa sa tradisyonal nga clay graphite crucibles. Ang labaw nga pagbatok sa pag-crack ug pagsul-ob nagpalugway sa kinabuhi sa operasyon, pagpaubos sa downtime ug pag-ilis nga gasto.
4. Taas nga Pagbatok sa Oksihenasyon: Ang usa ka espesyal nga giporma nga komposisyon sa materyal epektibo nga nagpugong sa oksihenasyon sa graphite, gipamubu ang pagkadaot sa taas nga temperatura ug dugang nga pagpalugway sa kinabuhi sa crucible.
5. Superior Mechanical Strength: Salamat sa isostatic pressing process, ang crucible adunay talagsaong mekanikal nga kalig-on, nagpabilin ang porma ug kalig-on niini sa taas nga temperatura nga mga palibot. Gihimo kini nga sulundon alang sa mga proseso sa pagtunaw nga nanginahanglan taas nga presyur ug kalig-on sa mekanikal.

Mga bentaha sa produkto:

• Mga Benepisyo sa Materyal: Ang paggamit sa natural nga graphite ug silicon carbide nagsiguro sa taas nga thermal conductivity ug corrosion resistance, nga naghatag og malungtarong performance sa mapintas, taas nga temperatura nga mga palibot.
• High-Density Structure: Isostatic pressing technology nagwagtang sa internal nga mga haw-ang ug mga liki, nga makapauswag sa kalig-on ug kalig-on sa crucible atol sa dugay nga paggamit.
• Kalig-on sa Taas nga Temperatura: Makasugakod sa temperatura hangtod sa 1700°C, kini nga tunawan maayo alang sa lainlaing mga proseso sa pagtunaw ug paghulma nga naglambigit sa mga metal ug mga haluang metal.
• Episyente sa Enerhiya: Ang labing maayo nga mga kabtangan sa pagbalhin sa kainit makapakunhod sa konsumo sa gasolina, samtang ang materyal nga mahigalaon sa kalikopan nagpamenos sa polusyon ug basura.

Ang pagpili sa among high-performance nga Cylindrical Crucible dili lamang makapauswag sa imong smelting efficiency apan makapakunhod usab sa konsumo sa enerhiya, makapalugway sa ekipo sa kinabuhi, ug makapaubos sa gasto sa pagmentinar, nga sa katapusan makapauswag sa produksyon nga kahusayan.

Pangunang mga bahin:

1. Taas nga Temperatura nga Pagsukol:
   • Ang pagbubo sa crucible gihimo gikan sa mga advanced nga materyales sama sa silicon carbide o graphite, nga nagtanyag maayo kaayo nga resistensya sa thermal. Kini nga mga materyales makasugakod sa taas nga temperatura sa tinunaw nga mga metal, nga nagsiguro sa taas nga kinabuhi ug kasaligan sa crucible.
2. Episyente nga Mekanismo sa Pagbubo:
   • Ang crucible gidisenyo nga adunay spout o tapered nga ngilit, nga makapahimo sa hapsay ug kontrolado nga pagbubo. Kini makapamenos sa pag-agas ug makapamenos sa risgo sa mga aksidente, pagsiguro nga ang tinunaw nga metal tukma nga mabalhin ngadto sa agup-op.
3. Gipauswag nga Kalig-on:
   • Gitukod aron maagwanta ang kanunay nga pagkaladlad sa grabe nga kainit, ang crucible lig-on kaayo ug makasukol sa pag-crack, deformation, ug thermal stress, pagsiguro sa taas nga serbisyo sa kinabuhi bisan sa lisud nga mga kondisyon.
4. Sakup sa Kapasidad:
   • Ang pagbubo sa mga crucibles moabut sa lainlaing mga gidak-on ug kapasidad aron matubag ang piho nga mga panginahanglanon sa lainlaing mga operasyon sa paghulma. Bisan alang sa gagmay nga mga pandayan o dagkong mga linya sa produksiyon sa industriya, kini nga mga crucibles maka-accommodate sa lainlaing mga kinahanglanon.
5. Napasibo nga mga Disenyo:
   • Depende sa aplikasyon, ang pagbubo sa mga crucibles mahimong ipahiangay sa mga piho nga bahin sama sa mga gunitanan alang sa manual nga operasyon o mga mekanismo sa pagkiling alang sa mga awtomatiko nga sistema, pagpausbaw sa kasayon ​​​​sa paggamit ug kaluwasan sa panahon sa operasyon.
6. Thermal Conductivity:
   • Ang mga materyales nga gigamit sa crucible nagtugot alang sa maayo kaayo nga thermal conductivity, nga makatabang sa pagpadayon sa fluidity sa tinunaw nga metal sa panahon sa proseso sa pagbubo, pagkunhod sa pagkawala sa kainit ug pagpauswag sa kalidad sa paghulma.
   • Kini nga proseso magamit bisan sa pressure sa tanan nga mga kilid sa crucible sa panahon sa manufacturing, nga miresulta sa usa ka produkto nga mas lig-on, mas kasaligan, ug makahimo sa pag-agwanta sa grabeng mga kahimtang sa aluminum pagtunaw. Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi, ang isostatic pressing naghatud sa usa ka labing maayo nga produkto, nga nagtanyag mas maayo nga thermal conductivity, crack resistance, ug kinatibuk-ang kalig-on.

   • Mga bentaha:

     1. Katukma nga pagbubo:
        • Ang disenyo sa crucible nagsiguro sa kontrolado nga pag-agos sa tinunaw nga metal, pagkunhod sa pag-usik ug pagkab-ot sa tukma nga pagpuno sa mga agup-op, paingon ngadto sa taas nga kalidad nga mga casting nga adunay mas gamay nga mga depekto.
     2. Kaluwasan sa Operasyon:
        • Pinaagi sa pagtanyag sa usa ka lig-on ug kontrolado nga mekanismo sa pagbubo, ang risgo sa mga pagbuga o pagsabwag maminusan, nga mapanalipdan ang mga trabahante ug kagamitan gikan sa mga kapeligrohan nga nalangkit sa pagdumala sa tinunaw nga mga metal.
     3. Pagkaangay sa lainlaing mga metal:
        • Ang pagbubo sa mga crucibles mahimong magamit sa daghang mga tinunaw nga metal, lakip ang aluminyo, tumbaga, bulawan, pilak, ug tumbaga. Kini nga versatility naghimo kanila nga sulundon alang sa paggamit sa lainlaing mga industriya sama sa paghimo og alahas, automotive casting, ug bug-at nga produksiyon sa industriya.
     4. Thermal Shock Resistance:
        • Ang mga materyales nga gigamit sa paghimo niini nga mga crucibles hilabihan ka makasugakod sa thermal shock, nga nagpasabot nga sila makasugakod sa paspas nga pagbag-o sa temperatura nga walay cracking o degrading, nga nagsiguro sa kasaligan nga performance sa paglabay sa panahon.
     5. Epektibo sa Gasto:
        • Ang taas nga kinabuhi ug kalig-on sa pagbubo sa crucible makapakunhod sa panginahanglan alang sa kanunay nga pag-ilis, nga naghimo niini nga usa ka cost-effective nga kapilian alang sa mga foundry nga nangita aron ma-optimize ang ilang operational efficiency.

     Aplikasyon:

     • Metal Casting Industry: Kaylap nga gigamit sa mga foundry alang sa paghulma sa mga metal ngadto sa mga agup-op nga adunay katukma.
     • Paggama sa Alahas: Maayo alang sa pagbubo sa mga mahal nga metal sama sa bulawan ug pilak sa panahon sa paghimo og alahas.
     • Automotive ug Aerospace: Gigamit sa paghulma sa mga piyesa sa makina ug uban pang kritikal nga mga sangkap nga nanginahanglan taas nga kalidad nga metalwork.
     • Industrial Metal Production: Angay alang sa pagbalhin sa tinunaw nga mga metal sa panahon sa lain-laing mga yugto sa metalworking ug mga proseso sa produksyon.