Detalyadong Pagpatin-aw sa Isostatic Pressing Graphite (2)

1.4 Ikaduha nga paggaling

Ang paste gidugmok, gigaling, ug gisala ngadto sa mga partikulo nga napulo ngadto sa gatusan ka micrometer ang gidak-on sa dili pa isagol nga parehas. Kini gigamit ingon nga usa ka dinalian nga materyal, nga gitawag nga pressing powder. Ang mga ekipo alang sa secondary grinding kasagaran naggamit sa usa ka bertikal roller mill o ball mill.

1.5 Pagporma

Dili sama sa ordinaryong extrusion ug paghulma,isostatic pressing graphitenaporma gamit ang bugnaw nga isostatic pressing technology (Figure 2). Pun-a ang hilaw nga materyal nga pulbos sa agup-op sa goma, ug i-compact ang pulbos pinaagi sa high-frequency electromagnetic vibration. Human sa pagsilyo, i-vacuum ang mga partikulo sa pulbos aron mahurot ang hangin tali kanila. Ibutang kini sa usa ka sudlanan nga adunay taas nga presyur nga adunay sulud nga likido nga media sama sa tubig o lana, i-pressure kini sa 100-200MPa, ug ipadayon kini sa usa ka cylindrical o rectangular nga produkto.

Sumala sa prinsipyo ni Pascal, ang presyur gigamit sa usa ka hulmahan nga goma pinaagi sa usa ka likido nga medium sama sa tubig, ug ang presyur parehas sa tanan nga direksyon. Niining paagiha, ang mga partikulo sa pulbos wala gipunting sa direksyon sa pagpuno sa agup-op, apan gi-compress sa usa ka dili regular nga kahikayan. Busa, bisan tuod ang graphite kay anisotropic sa crystallographic properties, sa kinatibuk-an, ang isostatic pressing graphite kay isotropic. Ang mga naporma nga mga produkto dili lamang adunay cylindrical ug rectangular nga mga porma, kondili usab cylindrical ug crucible nga mga porma.

Ang isostatic pressing molding machine kay gigamit sa powder metallurgy industry. Tungod sa panginahanglan sa mga high-end nga industriya sama sa aerospace, nukleyar nga industriya, gahi nga mga haluang metal, ug taas nga boltahe nga electromagnetic, ang pag-uswag sa isostatic pressing technology paspas kaayo, ug kini adunay abilidad sa paghimo sa bugnaw nga isostatic pressing machine nga adunay usa ka nagtrabaho nga silindro. sulod nga diametro sa 3000mm, usa ka gitas-on sa 5000mm, ug usa ka maximum nga working pressure sa 600MPa. Sa pagkakaron, ang pinakataas nga mga detalye sa bugnaw nga isostatic pressing machines nga gigamit sa industriya sa carbon alang sa paghimo sa isostatic pressing graphite mao ang Φ 2150mm × 4700mm, nga adunay maximum working pressure nga 180MPa.

1.6 Pagluto

Atol sa proseso sa litson, usa ka komplikado nga kemikal nga reaksyon ang mahitabo tali sa aggregate ug sa binder, hinungdan nga ang binder madugta ug magpagawas sa usa ka dako nga kantidad sa dali moalisngaw nga butang, samtang nag-agi usab sa usa ka condensation reaction. Sa ubos nga temperatura nga preheating stage, ang hilaw nga produkto nagpalapad tungod sa pagpainit, ug sa sunod nga proseso sa pagpainit, ang gidaghanon mikunhod tungod sa reaksyon sa condensation.

Ang mas dako nga gidaghanon sa hilaw nga produkto, ang mas lisud nga kini mao ang pagpagawas sa dali moalisngaw nga butang, ug sa ibabaw ug sa sulod sa hilaw nga produkto prone sa temperatura kalainan, dili patas nga thermal pagpalapad ug contraction, nga mahimong mosangpot sa mga liki sa hilaw nga produkto.

Tungod sa maayo nga istruktura niini, ang isostatic pressing graphite nanginahanglan usa ka labi ka hinay nga proseso sa pag-ihaw, ug ang temperatura sa sulod sa hurno kinahanglan nga parehas kaayo, labi na sa yugto sa temperatura diin ang mga aspalto dali nga gipagawas. Ang proseso sa pagpainit kinahanglan nga himuon uban ang pag-amping, nga adunay rate sa pagpainit nga dili molapas sa 1 ℃ / h ug usa ka kalainan sa temperatura sa sulod sa hudno nga wala’y 20 ℃. Kini nga proseso nagkinahanglan og mga 1-2 ka bulan.

1.7 Impregnation

Atol sa pag-ihaw, ang dali matunaw nga butang sa coal tar pitch ipagawas. Ang mga pinong mga pores nahabilin sa produkto sa panahon sa pag-discharge sa gas ug pagkunhod sa gidaghanon, halos tanan niini bukas nga mga pores.

Aron mapauswag ang densidad sa volume, kusog sa mekanikal, conductivity, thermal conductivity, ug pagsukol sa kemikal sa produkto, ang pamaagi sa pressure impregnation mahimong magamit, nga naglakip sa pag-impregnat sa coal tar pitch sa sulod sa produkto pinaagi sa bukas nga mga pores.

Ang produkto kinahanglan nga preheated una, ug unya vacuumed ug degassed sa impregnation tank. Dayon, ang natunaw nga coal tar asphalt idugang sa impregnation tank ug pressure aron tugotan ang impregnating agent nga aspalto nga makasulod sa sulod sa produkto. Kasagaran, ang isostatic pressing graphite moagi sa daghang mga siklo sa impregnation roasting.

1.8 Graphitization

Init ang calcined nga produkto ngadto sa mga 3000 ℃, ihan-ay ang lattice sa carbon atoms sa hapsay nga paagi, ug kompletoha ang pagbag-o gikan sa carbon ngadto sa graphite, nga gitawag og graphitization.

Ang mga pamaagi sa graphitization naglakip sa Acheson method, internal thermal series connection method, high-frequency induction method, ug uban pa. Ang matag hudno makahimo sa pagdumala sa pipila ka tonelada ngadto sa dosena nga tonelada sa sinangag nga mga produkto.