Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silicon Nitride Degassing Rotor sa Degassing Machine alang sa Aluminum Foundry
Taas nga Kusog nga Materyal
Taas nga Pagsul-ob sa Pagsul-ob
Taas nga Corrosion Resistance
Panguna nga mga Feature
Ang silicon nitride degassing rotor, nga adunay silicon nitride isip kinauyokan nga materyal, naghiusa sa ultra-high-speed nga disenyo ug tukma nga structural control, nga nakab-ot ang performance breakthroughs sa degassing process sa aluminum processing. Ang panguna nga mga bahin niini mao ang mga musunud:
I. Mga Bentaha sa Materyal: Pagsukol sa Temperatura, Pagsukol sa Pagsul-ob, ug Walay Kontaminasyon
- Kinaiya nga Superiority Over Graphite: Ang rotor ug impeller gihimo sa silicon nitride. Ang katukma ug kalig-on sa pagproseso niini labaw pa sa graphite, nga nagsuporta sa ultra-high-speed rotation (hangtod sa 8,000 rpm) ug makapalugway sa serbisyo sa kinabuhi.
- Taas - Temperatura nga Pagbatok sa Oksihenasyon: Halos walay oksihenasyon sa taas nga temperatura nga mga palibot, hingpit nga naglikay sa problema sa "paghugaw sa tinunaw nga aluminum" ug pagsiguro sa kaputli sa produkto.
- Chemical Inertness: Dili kini reaksyon sa tinunaw nga aluminyo, nga lig-on nga nagmintinar sa kamalaumon nga degassing nga epekto sa dugay nga panahon. Dili kinahanglan nga mabalaka bahin sa pagkadaot sa materyal nga makaapekto sa pasundayag.
II. Structural Precision: Stable High - Speed Operasyon, Flat Molten Surface
- Ultra - High Concentricity: Ang concentricity sa rotor hugot nga gikontrol sulod sa 0.2 mm (diin ang 1 "silk" = 0.01 mm). Atol sa high-speed rotation, ang vibration gamay ra kaayo, nga nagwagtang sa pag-usab-usab sa nawong sa likido tungod sa eccentricity.
- Precision Connection System: Ang ulo sa rotor ug ang connecting shaft gihimo sa stainless steel, nga adunay pagproseso nga katukma nga moabot sa 0.01 - mm nga lebel. Inubanan sa high-precision assembly, ang "concentric high-speed driving" makab-ot, nga gipamenos ang pag-usab-usab sa tinunaw nga aluminum surface ug pagsiguro sa kalig-on sa produksyon.
III. Mga Pag-upgrade sa Performance: Episyente, Kasaligan, ug Pagkunhod sa Gasto
- Taas nga Densidad + Taas nga Kalig-on: Kini nga duha nga mga kabtangan nagsiguro sa pagkakasaligan sa istruktura ug wala’y peligro sa deformation sa panahon sa ultra-high-speed nga operasyon, nga naghimo niini nga mapahiangay sa grabe nga mga kondisyon sa pagtrabaho.
- Lahi nga Comparative Bentaha: Kung itandi sa mga graphite rotors, nagkinahanglan kini og komprehensibo nga pagpanguna sa kinabuhi sa serbisyo, pagsukol sa polusyon, ug high-speed adaptability. Gipamenos niini ang kasubsob sa pagpadayon sa pagsira ug dili direkta nga nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.
Teknikal nga Detalye
| Mga bahin | Mga kaayohan |
|---|---|
| Materyal | High-density nga graphite |
| Maximum Operating Temperatura | Hangtod sa 1600 ° C |
| Pagsukol sa kaagnasan | Maayo kaayo, pagmintinar sa integridad sa tinunaw nga aluminum |
| Kinabuhi sa Serbisyo | Long-lasting, angay alang sa balik-balik nga paggamit |
| Gas Dispersion Efficiency | Maximized, pagsiguro sa usa ka uniporme nga proseso sa pagputli |
Giunsa Pagpili Ang Degassing Impeller?
Type F Rotor Φ250 × 33
Tungod sa espesyal nga disenyo sa mga impeller grooves niini ug sa gawas nga peripheral nga ngipon, ang Type F nagporma og gagmay nga mga bula. Ang mas dako nga gidak-on sa impeller makapauswag sa pagkatibulaag sa tinunaw nga aluminyo, samtang ang nipis nga impeller makapamenos sa pag-usab-usab sa nawong sa pagkatunaw.
Aplikasyon: Angayan alang sa dagkong flat ingot ug round bar melting lines (double - rotor o triple - rotor degassing system).
Type B Rotor Φ200 × 30
Ang istruktura sa impeller sa Type B nagmugna og igo nga presyur aron makamugna og gagmay, uniporme nga mga bula samtang nagpamenos sa thermal shock.
Aplikasyon: Angayan alang sa padayon nga paghulma ug rolling melting lines (single - rotor degassing system).
Type D Rotor Φ200 × 60
Ang Type D adunay usa ka double-layer nga pan-shaped nga disenyo sa ligid, nga makapahimo sa maayo kaayo nga agitation ug pagsabwag sa mga bula.
Aplikasyon: Angayan alang sa high-flow melting lines (double-rotor degassing equipment).
Type A
Type C
Ang Silicon Nitride Ceramic nga Materyal nga Dayag nga Bentaha
Taas nga serbisyo sa kinabuhi ug ubos nga gasto sa pagmentinar
Tungod sa taas nga kalig-on sa temperatura, lig-on nga thermal shock resistance, ug maayo nga corrosion resistance sa silicon nitride ceramics, ang ilang serbisyo sa kinabuhi sa kinatibuk-an moabot sa labaw sa usa ka tuig, sa ingon pagkunhod sa kapuli ug maintenance gasto.
Walay polusyon sa tinunaw nga aluminum
Ang Silicon nitride adunay ubos nga pagkabasa sa tinunaw nga mga metal ug halos dili motubag sa tinunaw nga aluminum. Busa, dili kini magpahinabog sekondaryang polusyon sa tinunaw nga aluminyo, nga dakog tabang sa pagpalig-on sa kalidad sa mga produkto sa cast.
Mas sayon nga pag-instalar ug pagmentinar
Ang Silicon nitride ceramics makapadayon sa usa ka flexural strength nga labaw sa 500MPa ug maayo nga thermal shock resistance ubos sa 800 ℃. Sa ingon, ang gibag-on sa dingding sa produkto mahimo nga labi ka nipis. Dugang pa, tungod sa ubos nga pagkabasa niini sa tinunaw nga mga metal, dili kinahanglan nga mag-apply sa usa ka coating sa ibabaw, nga naghimo usab sa pag-instalar ug pagmentinar sa mga himan nga mas sayon.
Talaan sa Pagtandi sa Gasto-Pagganap sa Kasagarang Mga Materyal sa Paglusbog sa Industriya sa Pagproseso sa Aluminum
| Kategorya | Index | Silicon Nitride | Gihulma nga puthaw | Graphite | Reaksyon-Sintered SiC | Carbon-Nitrogen Bonded | Aluminum Titanate |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Heater Protection Tube | Kinabuhi nga Ratio | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Ratio sa Presyo | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Gasto-Performance | Taas | — | — | Medium | Ubos | — | |
| Pagtaas nga Tube | Kinabuhi nga Ratio | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Ratio sa Presyo | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Gasto-Performance | Taas | Ubos | — | — | Medium | Medium | |
| Degassing rotor | Kinabuhi nga Ratio | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Ratio sa Presyo | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Gasto-Performance | Taas | — | Medium | — | — | — | |
| Tubo sa Pagbugkos | Kinabuhi nga Ratio | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Ratio sa Presyo | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Gasto-Performance | Taas | Ubos | — | — | — | Medium | |
| Tube nga Proteksyon sa Thermocouple | Kinabuhi nga Ratio | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Ratio sa Presyo | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Gasto-Performance | Taas | — | — | Medium | Ubos | — |
Site sa Kustomer
Mga Sertipikasyon sa Pabrika
Gisaligan sa mga Global Leaders - Gigamit sa 20+ nga mga nasud
